轨道衡

静态轨道衡是一种专门用于铁路车辆称重计量的大型专用称重设备，安装于铁路专用线上，当机车车辆以低速行驶通过或停留于秤台上时，可对铁路货车进行整车或转向架方式的静态称重计量。轨道衡是铁路运输贸易结算和物流管理中的关键计量设备，广泛服务于煤炭、钢铁、电力、石油化工、粮食、建材、铁路货运等大宗物资铁路运输行业，是保障铁路运输贸易公平、准确的法定计量器具。千钧品牌静态轨道衡按照国家标准GB/T 15561设计制造，通过国家计量型式批准认证，分为断轨式（有基坑）和不断轨式（无基坑）两种结构形式。

示意图：静态轨道衡

适用范围

轨道衡适用于所有需要铁路车辆称重计量的行业场景：煤矿和洗煤厂的铁路煤炭外运贸易结算称重；钢铁企业原材料（铁矿石、焦炭、废钢等）铁路进厂和成品钢材铁路出厂称重；电厂和热力公司的铁路煤炭入库称重；粮食储备库和加工企业的铁路散粮接收计量；石化企业的石油焦、化肥等产品铁路装车计量；铁路货场的货运计量和超偏载检测；大型建材企业的水泥、熟料、砂石骨料铁路发送称重；港口码头专用线铁路的散货集散称重计量。

产品结构

断轨式轨道衡（有基坑）：秤体安装于预先浇筑的钢筋混凝土基坑内，称重区域的钢轨与线路钢轨通过轨缝断开（断轨结构），车辆经过秤台时全部重量通过钢轨传递至称重传感器。该结构对传感器的承载传递最为直接、准确，计量精度高，是传统轨道衡的主流结构形式，适用于对计量精度要求最高的贸易结算场合。秤体由承重梁、钢轨、限位装置、过渡轨和称重传感器等部分组成，基坑深度约1.5-2.0米。

不断轨式轨道衡（无基坑）：采用不断轨结构和带安装基座的平板式称重模块，直接安装于既有铁路线路的混凝土轨枕之上或道床之中，不需要开挖大型基坑，施工量大大减小。称重模块的高度与钢轨高度基本一致，不影响车辆的正常通行。车辆通过时，车轮压力通过钢轨传递至称重模块完成称重。不断轨结构具有施工快、投资省、维护方便等优点，特别适合在不允许长时间断道施工的既有线路上增装轨道衡。

技术参数

标准称量范围为100t、150t、200t三种主流规格，准确度等级达到国家III级标准（贸易结算级）。秤体长度一般按照被称车辆转向架中心距设计，标准长度为3.6m-14m可选，可满足不同轴距铁路车辆的静态或低速动态称重要求。传感器采用桥式或柱式合金钢称重传感器，灵敏度≥3.0mV/V，综合精度优于0.02%FS，密封焊接防护等级IP68。称重仪表支持手动/自动切换，可记录、存储和打印称重数据，支持与铁路TMIS系统、企业ERP系统对接。工作环境温度-30℃至+60℃，完全适应我国南北方全年气候条件。

功能特点

• 高精度计量：断轨式结构精度最高可达0.1%以内，满足贸易结算的最高精度要求；
• 两种结构可选：断轨式精度最高，适用于贸易结算；不断轨式施工简便、投资少，适用于内部管理计量；
• 全自动称重：可配合车号自动识别系统（AEI）、红外线车辆检测器、自动摘钩装置实现全自动无人值守称重；
• 防作弊功能：内置防遥控作弊电路和数字加密技术，仪表可锁定，防止称重数据被非法篡改；
• 强大的数据管理：称重数据自动保存，支持按时间、车号、物资类别等多种方式查询和统计报表打印；
• 良好的环境适应性：秤体及传感器经过三防处理，适应风沙、雨雪、粉尘、盐雾等恶劣的露天环境；
• 安装维护方便：模块化设计，部件标准化程度高，维护更换快速简便，最大程度减少对铁路运行的干扰。

应用案例

某大型煤炭集团在旗下5座千万吨级洗煤厂各配置了2台150t断轨式静态轨道衡，配合车号自动识别和无人值守称重系统，实现煤炭铁路外运的完全自动化计量。系统投入使用后，单列车的称重时间从原来的30分钟缩短至5分钟，年累计称重能力提升500万吨。某地方铁路公司采购3台100t不断轨式轨道衡安装于粮食专用线和化工专用线上，由于采用无基坑不断轨结构，每个站点施工周期仅5天即恢复通车，对比传统方案节省80%的施工时间和60%的工程投资。

总结

千钧静态轨道衡系列以过硬的产品质量和灵活的方案配置，为铁路运输领域的称重计量提供可靠的硬件支撑。无论您需要的是高精度贸易结算级的断轨式轨道衡，还是投资省、施工快的不断轨式轨道衡，千钧都能提供从选型设计、生产制造到安装调试、计量检定的全流程服务，确保每一台轨道衡都精准可靠、长久耐用。选择千钧轨道衡，就是选择铁路称重领域的专业保障和长期信赖。

规格参数

规格参数

示意图：静态轨道衡