千钧智π平台

千钧智π物联网平台

一、产品简介

千钧智π物联网平台（kgpad.com）是千钧科技倾力打造的称重数据采集与管理云平台，也是千钧物联网产品体系的核心中枢。该平台以"智慧称重、数据驱动"为设计理念，将工业称重设备与云计算、大数据、物联网技术深度融合，为搅拌站、料仓料罐、工厂生产线等场景提供一站式的称重数据远程监控与智能管理解决方案。

示意图：千钧智π平台

千钧智π平台采用统一Cloud架构，通过支持多种接入方式的智能网关设备（千钧智盒DTU），将分布在各处的称重终端传感器数据实时采集并上传至云平台。用户可通过PC浏览器或手机APP随时随地访问平台，查看实时称重数据、历史趋势曲线、报警信息、统计报表等。平台支持多级权限管理，可为集团型企业提供多厂区、多站点统一管理和分级授权。作为千钧物联网战略的核心产品，平台已服务超过500家企业客户，管理超过10000个称重点位，日均处理称重数据超过100万条。

二、技术特点

2.1 多层级平台架构

感知层：千钧智盒DTU作为核心采集设备，支持多通道同时采集，可同时接入8-16路传感器信号，负责原始数据采集和预处理。网络层：智盒DTU通过4G/5G移动网络、Wi-Fi或有线以太网将数据传输至云端，支持断点续传功能，网络中断时本地缓存数据，恢复后自动补传，数据采用AES-256加密传输。平台层：千钧智π云平台部署于阿里云，采用微服务架构和容器化部署，系统可用性达到99.9%。应用层：提供PC端Web管理后台和移动端APP，覆盖数据监控、报警管理、报表分析、设备管理、系统管理等全部功能模块。

2.2 核心功能模块

设备管理模块：提供完整的设备生命周期管理功能，包括设备注册、设备分组、设备配置、固件升级（OTA）、在线状态监控等，支持批量设备管理和设备组统一参数配置。实时数据监控：以毫秒级刷新频率展示各称重点最新数据，支持数字仪表盘、模拟指针表、柱状图、折线图等多种可视化形式，用户可自定义监控面板。历史数据与曲线：存储周期可根据用户需求设置为30天至5年，支持按时间范围、设备、数据类型等多维度筛选查询，支持多设备数据在同一图表上对比分析。报警推送模块：支持多级报警阈值设置（预警、报警、紧急报警），通过微信推送、短信、APP推送、邮件等多种方式即时通知相关人员。报表统计模块：自动生成日/周/月/年报，支持产量统计、消耗统计、库存变化分析等，报表可导出为Excel/PDF格式。多级权限系统：支持超管、管理员、操作员、查看员等多角色权限体系，可精确控制到每个功能模块的访问权限。

2.3 千钧智盒DTU技术规格

处理器ARM Cortex-A7 800MHz，采集接口4-16路模拟量/数字量输入，通讯方式4G全网通/5G可选，本地TF卡存储最大128GB，防护等级IP65，工作温度-20℃~+70℃，供电DC 12-24V/POE供电，通讯协议MQTT/HTTP/Modbus TCP，支持远程OTA固件升级。

三、适用场景

混凝土搅拌站：千钧智π平台与搅拌站控制系统对接，实时采集各骨料仓、水泥仓、粉煤灰仓、外加剂罐的称重数据，实现原材料库存实时显示和低库存预警。某混凝土集团下属23家搅拌站全部接入后原材料库存周转率提升25%，因缺料导致的停产事件减少80%。

干粉砂浆生产线：千钧智π平台实时监控各生产环节的称重数据，自动记录每个批次的原料用量和成品产量，通过历史数据分析帮助优化配方和减少原料损耗。

料仓料罐监控：用于粮食、水泥、粉煤灰、化工原料等散料仓的料位和重量远程监控，支持多料仓组管理。某化工企业通过平台管理60个原料储罐后，人工盘点频次从每天一次降低到每周一次，库存数据准确率提升至99%以上。

工厂生产线与物流称重：生产线工序间称重、成品称重等环节提供连续数据监控。物流称重支持多台地磅集中管理，自动识别车辆信息，数据自动上传至云平台。

四、选型指南

基础版适用于单站点50个以下称重点，包含基础监控和报警功能。专业版适用于多站点/集团用户500个称重点，包含完整报表和多级权限。企业版适用于大型集团不限称重点数量，包含数据分析、API对接、定制开发。根据应用场景选择智盒DTU型号：通用型适用于标准称重场景，增强型适用于多传感器同步采集场景，防爆型适用于防爆区域的数据采集。

五、总结

千钧智π物联网平台（kgpad.com）以稳定可靠的数据采集、强大灵活的云平台功能和丰富的行业应用经验，为工业称重场景提供端到端的物联网解决方案。从智能硬件到云平台，从实时监控到数据决策，千钧智π平台致力于让每一台称重设备都联网、让每一个数据都创造价值。欢迎访问kgpad.com体验千钧智π平台的强大功能。

示意图：千钧智π平台

核心功能